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產(chǎn)品簡介


TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結構,是新開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結構合理,使用壽命長等顯著優(yōu)點。主要輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。

本司多級泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定可靠。

 

型號意義


TSWA型臥式多級離心泵

產(chǎn)品優(yōu)勢


  1. 泵結構緊湊、布置合理、外形美觀。
  2. 進出口徑相同,便于管路連接。
  3. 泵運行平穩(wěn),噪音低,壽命長。
  4. 密封可靠、無泄漏。

選型范圍


  • ?流量:18-155m3/h;
  • 揚程:18-270m;
  • 功率:2.2-180kw;
  • 轉速:1450r/min;
  • 口徑:φ50-φ150;
  • 溫度范圍:0-+80℃;
  • 工作壓力:≤3.0Mpa。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請以實際訂貨為準!


型號 級數(shù) 流量(m3/h) 揚程(m) 轉速(r/min) 電機功率(kw)
50TSWA 2 18 18.4 1450 2.2
3 18 27.6 1450 3
4 18 36.8 1450 4
5 18 46 1450 5.5
6 18 55.2 1450 5.5
7 18 64.4 1450 7.5
8 18 73.6 1450 7.5
9 18 82.8 1450 7.5
75TSWA 2 36 23 1450 5.5
3 36 34.5 1450 7.5
4 36 46 1450 11
5 36 57.5 1450 11
6 36 69 1450 15
7 36 80.5 1450 15
8 36 90 1450 18.5
9 36 103.5 1450 18.5
100TSWA 2 69 31.2 1450 11
3 69 46.8 1450 15
4 69 62.4 1450 22
5 69 78 1450 30
6 69 93.6 1450 30
7 69 109.2 1450 37
8 69 124.8 1450 45
9 69 140.4 1450 45
125TSWA 2 90 43.2 1450 22
3 90 64.8 1450 30
4 90 86.4 1450 45
5 90 108 1450 55
6 90 129.6 1450 75
7 90 151.2 1450 75
8 90 172.8 1450 90
9 90 194.4 1450 90
150TSWA 2 155 60 1450 45
3 155 90 1450 75
4 155 120 1450 90
5 155 150 1450 110
6 155 180 1450 135
7 155 210 1450 155
8 155 240 1450 180
9 155 270 1450 180

結構圖紙


結構說明
  1. 本型泵為單吸多級節(jié)段式結構.其吸入口為水平方向.吐出口為垂直向上布置.設有50、70、100、125 150等五種口徑.用戶可根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同口徑.和級數(shù)的泵來得到滿足。
  2. 本型泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結構設計合理。
  3. 泵的轉子部件由中碳鋼軸、銹鐵葉輪、平衝盤及軸套等組成,轉子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪更好的動靜平衝及平衡盤的水力平衝作用.使得泵運行起來十分平穩(wěn).且矂聲低、振動小。
  4. 進水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封.為防止液體從兩端主軸泄漏.設軟填料軸封.同時在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈,以防水進入軸套腔內(nèi)。
  5. 為防止中段和導葉磨損.特設葉輪密封壞及導葉套等易損零件.當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應予以更換。
  6. 泵與電動機同時裝在公用的銹鐵底座上.其扭矩通過彈性眹軸器來傳遞。
TSWA型臥式多級離心泵  

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請以實際訂貨為準!


安裝前的準備工作:
  1. 準備安裝工具及起吊設備;
  2. 檢査水泵機組各部件在運輔過程中有否松動和損壞;
  3. 檢査基礎是否水平。
安裝順序:
  1. 機組運至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;
  2. 將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20-40mm,作校平后填充水泥漿之用;
  3. 用水平儀檢査底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢査水平度;
  4. 當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:
    1. 將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;
    2. 調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防震動:
    3. 吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應位置;
    4. 調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5絲左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩眹軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;
    5. 為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
  5. 當機組不帶底座時,則需在基礎上直接安裝.其方法與4相似,但應更加注意校正。
安裝注意事項:
  1. 安裝時管路不應由泵支撐,否則易損壞水泵;
  2. 安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動,以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;
  3. 安裝水泵前應仔細檢査泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行吋損壞過流部件;
  4. 為了維修方便和使用安全,應在泵的迸出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應在出口闈閥前安裝一只止回閥,以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵的更佳工況下運行,延長水泵的使用壽命;
  5. 泵用于有吸程場合時,應裝有底閥,并且逬口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象, 以免影響水泵的吸入性能;
  6. 為不使雜質進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器;
  7. 安裝管路前轉動水泵的轉子部件,應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢査原因;
  8. 本系列泵法蘭均按2.MPa規(guī)格設技,所以選擇管路法蘭時應與之相匹配。
安裝方式
TSWA型臥式多級離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 TSWA型臥式多級離心泵
1.進口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.出口閥門7.TSWA機組8.混凝土基礎 1.進口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.TSWA機組7.出口閥門8.底座9.隔振墊10.混凝土基礎

TSWA型臥式多級離心泵(安裝尺寸)

TSWA型臥式多級離心泵

使用說明


  1. 啟動前準備
    1. 用手撥動機組轉子,應轉動靈活、無卡磨現(xiàn)象;
    2. 打開進口閥門,關閉出口閥門,并排除泵內(nèi)空氣,使其充滿液體;
    3. 點動電機確定轉向是否正確,否則應變換接線中的兩相以改變電機轉向。
  2. 啟動與運行
    1. 全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;
    2. 接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門并調(diào)節(jié)到所需工況;
    3. 注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升,其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃;
    4. 填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準,應隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力;
    5. 泵在運轉過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和矂聲,應立即停車檢査其原因。
  3. 停車
    1. 逐漸關閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
    2. 關閉迸口閥門;
    3. 如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)液體放盡以免凍裂水泵;
    4. 如長期停用應將泵拆卸清洗,包裝保管。

維護保養(yǎng)


  1. 進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
  2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行:
  3. 禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行:
  4. 定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內(nèi)運行:
  5. 泵在運行中應有專人看管以免發(fā)生意外:
  6. 多級泵每運行500小時應對軸承迸行加油:
  7. 長期運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動增大,應停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
  8. 機組在運行出現(xiàn)故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。

故障排除


故 障 原 因 解 決 方 式
1、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動。 灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。 檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。
3、壓力表有壓力,但仍不出水。 出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪堵塞,泵轉速不足。 檢查或縮短水管。檢查電機,清除葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉速。
4、流量低于設計要求。 水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉速不足。 清洗水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉速。
5、泵消耗功率過大。 填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。 調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。
6、泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。 吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。 檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。
7、水泵振動,軸承過熱。 電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。

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