產(chǎn)品簡介
TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結構,是新開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結構合理,使用壽命長等顯著優(yōu)點。主要輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。
本司多級泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定可靠。
型號意義
產(chǎn)品優(yōu)勢
- 泵結構緊湊、布置合理、外形美觀。
- 進出口徑相同,便于管路連接。
- 泵運行平穩(wěn),噪音低,壽命長。
- 密封可靠、無泄漏。
選型范圍
- ?流量:18-155m3/h;
- 揚程:18-270m;
- 功率:2.2-180kw;
- 轉速:1450r/min;
- 口徑:φ50-φ150;
- 溫度范圍:0-+80℃;
- 工作壓力:≤3.0Mpa。
型號 |
級數(shù) |
流量(m3/h) |
揚程(m) |
轉速(r/min) |
電機功率(kw) |
50TSWA |
2 |
18 |
18.4 |
1450 |
2.2 |
3 |
18 |
27.6 |
1450 |
3 |
4 |
18 |
36.8 |
1450 |
4 |
5 |
18 |
46 |
1450 |
5.5 |
6 |
18 |
55.2 |
1450 |
5.5 |
7 |
18 |
64.4 |
1450 |
7.5 |
8 |
18 |
73.6 |
1450 |
7.5 |
9 |
18 |
82.8 |
1450 |
7.5 |
75TSWA |
2 |
36 |
23 |
1450 |
5.5 |
3 |
36 |
34.5 |
1450 |
7.5 |
4 |
36 |
46 |
1450 |
11 |
5 |
36 |
57.5 |
1450 |
11 |
6 |
36 |
69 |
1450 |
15 |
7 |
36 |
80.5 |
1450 |
15 |
8 |
36 |
90 |
1450 |
18.5 |
9 |
36 |
103.5 |
1450 |
18.5 |
100TSWA |
2 |
69 |
31.2 |
1450 |
11 |
3 |
69 |
46.8 |
1450 |
15 |
4 |
69 |
62.4 |
1450 |
22 |
5 |
69 |
78 |
1450 |
30 |
6 |
69 |
93.6 |
1450 |
30 |
7 |
69 |
109.2 |
1450 |
37 |
8 |
69 |
124.8 |
1450 |
45 |
9 |
69 |
140.4 |
1450 |
45 |
125TSWA |
2 |
90 |
43.2 |
1450 |
22 |
3 |
90 |
64.8 |
1450 |
30 |
4 |
90 |
86.4 |
1450 |
45 |
5 |
90 |
108 |
1450 |
55 |
6 |
90 |
129.6 |
1450 |
75 |
7 |
90 |
151.2 |
1450 |
75 |
8 |
90 |
172.8 |
1450 |
90 |
9 |
90 |
194.4 |
1450 |
90 |
150TSWA |
2 |
155 |
60 |
1450 |
45 |
3 |
155 |
90 |
1450 |
75 |
4 |
155 |
120 |
1450 |
90 |
5 |
155 |
150 |
1450 |
110 |
6 |
155 |
180 |
1450 |
135 |
7 |
155 |
210 |
1450 |
155 |
8 |
155 |
240 |
1450 |
180 |
9 |
155 |
270 |
1450 |
180 |
結構圖紙
結構說明
- 本型泵為單吸多級節(jié)段式結構.其吸入口為水平方向.吐出口為垂直向上布置.設有50、70、100、125 150等五種口徑.用戶可根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同口徑.和級數(shù)的泵來得到滿足。
- 本型泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結構設計合理。
- 泵的轉子部件由中碳鋼軸、銹鐵葉輪、平衝盤及軸套等組成,轉子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪更好的動靜平衝及平衡盤的水力平衝作用.使得泵運行起來十分平穩(wěn).且矂聲低、振動小。
- 進水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封.為防止液體從兩端主軸泄漏.設軟填料軸封.同時在軸上裝有橡膠擋水圈、0型橡膠密封圈,以防水進入軸套腔內(nèi)。
- 為防止中段和導葉磨損.特設葉輪密封壞及導葉套等易損零件.當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應予以更換。
- 泵與電動機同時裝在公用的銹鐵底座上.其扭矩通過彈性眹軸器來傳遞。
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請以實際訂貨為準!
安裝前的準備工作:
- 準備安裝工具及起吊設備;
- 檢査水泵機組各部件在運輔過程中有否松動和損壞;
- 檢査基礎是否水平。
安裝順序:
- 機組運至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;
- 將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20-40mm,作校平后填充水泥漿之用;
- 用水平儀檢査底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢査水平度;
- 當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:
- 將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;
- 調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防震動:
- 吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應位置;
- 調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5絲左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩眹軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;
- 為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
- 當機組不帶底座時,則需在基礎上直接安裝.其方法與4相似,但應更加注意校正。
安裝注意事項:
- 安裝時管路不應由泵支撐,否則易損壞水泵;
- 安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動,以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;
- 安裝水泵前應仔細檢査泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行吋損壞過流部件;
- 為了維修方便和使用安全,應在泵的迸出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應在出口闈閥前安裝一只止回閥,以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵的更佳工況下運行,延長水泵的使用壽命;
- 泵用于有吸程場合時,應裝有底閥,并且逬口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象, 以免影響水泵的吸入性能;
- 為不使雜質進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器;
- 安裝管路前轉動水泵的轉子部件,應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢査原因;
- 本系列泵法蘭均按2.MPa規(guī)格設技,所以選擇管路法蘭時應與之相匹配。
安裝方式
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1.進口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.出口閥門7.TSWA機組8.混凝土基礎 |
1.進口閥門2.撓性接頭3.直管段4.壓力表5.彎管6.TSWA機組7.出口閥門8.底座9.隔振墊10.混凝土基礎 |
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TSWA型臥式多級離心泵(安裝尺寸)
使用說明
- 啟動前準備
- 用手撥動機組轉子,應轉動靈活、無卡磨現(xiàn)象;
- 打開進口閥門,關閉出口閥門,并排除泵內(nèi)空氣,使其充滿液體;
- 點動電機確定轉向是否正確,否則應變換接線中的兩相以改變電機轉向。
- 啟動與運行
- 全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;
- 接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門并調(diào)節(jié)到所需工況;
- 注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升,其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃;
- 填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準,應隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力;
- 泵在運轉過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和矂聲,應立即停車檢査其原因。
- 停車
- 逐漸關閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
- 關閉迸口閥門;
- 如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)液體放盡以免凍裂水泵;
- 如長期停用應將泵拆卸清洗,包裝保管。
維護保養(yǎng)
- 進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
- 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行:
- 禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行:
- 定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內(nèi)運行:
- 泵在運行中應有專人看管以免發(fā)生意外:
- 多級泵每運行500小時應對軸承迸行加油:
- 長期運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動增大,應停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
- 機組在運行出現(xiàn)故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。
故障排除
故 障 |
原 因 |
解 決 方 式 |
1、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動。 |
灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。 |
檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。 |
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。 |
底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 |
檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力,但仍不出水。 |
出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪堵塞,泵轉速不足。 |
檢查或縮短水管。檢查電機,清除葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉速。 |
4、流量低于設計要求。 |
水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉速不足。 |
清洗水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉速。 |
5、泵消耗功率過大。 |
填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。 |
調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。 |
吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。 |
檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。 |
7、水泵振動,軸承過熱。 |
電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 |
調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。 |