柱塞式計(jì)量泵在使用工程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)

緊固件檢查

泵在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)所有的緊固件進(jìn)行檢查。緊固件包括泵頭安裝螺栓、電機(jī)連接螺栓和將泵固定到基礎(chǔ)上的連接件，檢查其是否松動(dòng)。

注油

出廠前為保障運(yùn)輸，泵體內(nèi)潤(rùn)滑油予以排空，初次啟動(dòng)前機(jī)箱必須加入潤(rùn)滑油。建議機(jī)箱內(nèi)加220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油。

流量調(diào)節(jié)(參照“圖1”）

該柱塞式計(jì)量泵配有手動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，利用該手輪可在0-100%內(nèi)任意調(diào)節(jié)。該數(shù)值表示流量的百分比值（相對(duì)于額定流量的百分比，并以實(shí)際測(cè)得的流量值為準(zhǔn)）。在初次使用調(diào)試時(shí)，建議根據(jù)調(diào)節(jié)手輪上的刻度值分別測(cè)得對(duì)應(yīng)的流量值，繪制成流量曲線圖作為調(diào)節(jié)流量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值。

1. 只有在松開“鎖緊旋鈕”后才能旋轉(zhuǎn)“調(diào)節(jié)手輪”（見“圖1”），否則將可能損壞機(jī)械裝置。
2. 旋轉(zhuǎn)“調(diào)節(jié)手輪”以達(dá)到調(diào)節(jié)流量得目的。例如：要將泵流量設(shè)置為60%（默認(rèn)值為0%），順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至流量刻度值到60%，即為額定流量的60%。手輪上的0-9為一周，相對(duì)應(yīng)于刻度標(biāo)簽上的10%的額定流量值。
3. 流量調(diào)定后應(yīng)擰緊“鎖緊旋鈕”，以免自動(dòng)移位。

調(diào)節(jié)裝置（圖1）

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柱塞填料調(diào)整

泵運(yùn)行前，對(duì)于柱塞和填料須注意以下幾點(diǎn)：

1. 柱塞式計(jì)量泵采用組合型密封填料，密封性能佳，無需太大預(yù)緊力即可達(dá)到理想的密封效果（泵在出廠測(cè)試后會(huì)適當(dāng)松開填料壓緊螺母，預(yù)防一直性失效），運(yùn)行前應(yīng)檢查填料壓緊螺母，用隨機(jī)攜帶的內(nèi)六角扳手，適當(dāng)?shù)呐ぞo填料密封組的壓緊螺母（約0.5-1kg力即可）。
2. 設(shè)備初次運(yùn)行時(shí)，須調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，使泵的輸出壓力增加到額定壓力的30-50%，讓填料在該壓力的作用下自動(dòng)調(diào)整好密封面，并運(yùn)轉(zhuǎn)約15—30分鐘。在運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)填料處有較大泄漏，須再擰緊螺母（以1/6圈為單位），直至泄漏減少。切不可過力擰緊，否則將大大降低填料壽命，甚至報(bào)廢。
3. 使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)填料溫度過高，可能是過力造成，須適當(dāng)松開填料壓緊螺母，以防損壞填料。
4. 一般在密封壓緊螺母處允許每分鐘3—5滴的泄漏，泄漏液體可以幫助冷卻和潤(rùn)滑填料以及柱塞，可大大延長(zhǎng)兩者的使用壽命，泄漏的液體可接到儲(chǔ)料灌或排污口。

初次運(yùn)行的前24小時(shí)對(duì)于填料的壽命十分關(guān)鍵。填料壓得過緊，將會(huì)很快升溫失效；過松將導(dǎo)致泄漏量過大。合適的填料預(yù)緊能保證填料的密封唇發(fā)揮良好的密封效果。

泵頭灌注

若泵的安裝位置較高而無法自吸，則需對(duì)泵的入口端進(jìn)行灌注：

→確定系統(tǒng)和管路都已正確安裝；

→在進(jìn)口端底部安裝底閥；

→灌注前須確定泵的進(jìn)口端截止閥已經(jīng)打開；

→在泵的進(jìn)口端加裝旁通管件，方便灌注；

→確保灌注的液體與泵輸送的液體相兼容。

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