??LQRY系列熱油泵是本單位消化吸收油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
? ??LQRY系列熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
??? 采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
? ??LQRY系列熱油泵,(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠.注提高25倍,而十腐蝕性能較強(qiáng)。
首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞
密封件,造成漏油。
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
(1)清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤滑油。
?。?)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
?。?)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
?。?)開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉
。
?。?)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。
預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為50℃/時(shí),在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松
開0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
?。?)開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動(dòng),密封是否正常。
2. 開機(jī)
(1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
?。?)打開各種儀表的開關(guān)。
?。?)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)
節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
?。?)泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行
,脫水脫氣到導(dǎo)熱油泵的水份不會(huì)蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。
?。?)在初次運(yùn)行3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸
度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在充許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求
,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
?。?)開機(jī)過程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過過0.6毫米,如有導(dǎo)常
應(yīng)停車檢查。
3. 維護(hù)
?。?)泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此
大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的
,在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。
(2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密
封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
(3)軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)
的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)后,必須拆下用柴油清洗干凈,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的
軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑??柯?lián)軸器側(cè)
的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝
,安裝時(shí)充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入補(bǔ)充潤滑脂。
?。?)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
?。?)泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使
流量達(dá)到上述最小值以上。
?。?)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,泵殼溫度與入溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的
振動(dòng)情況。
(7)注意泵運(yùn)行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài),應(yīng)及時(shí)處理。
4. 停機(jī)
(1)切斷電源。
(2)將泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180℃以防軸變形,直到泵體不會(huì)冷卻為止。
LQRY熱油泵檢修周期和內(nèi)容:
1. 檢修周期,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和檢修能力確定,以下供用戶參考:
2-3個(gè)月 12-18個(gè)月
2. 檢修內(nèi)容
?。?) 小修內(nèi)容
1) 檢查和調(diào)整軸承,并校核聯(lián)軸器同軸度。
2) 檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動(dòng)現(xiàn)象。
3) 修復(fù)或更換在運(yùn)行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷。
4) 檢查漏損情況,重壓填料或檢修機(jī)械密封,對填料密封可更換全部填料。
?。?) 大修
1) 泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部件,并進(jìn)行清洗。
2) 檢查泵內(nèi)所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時(shí)更換零部件。
3) 裝配時(shí)用水平尺測量,并調(diào)整泵的不平度,檢查和調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。
4) 檢查球軸承,必要時(shí)應(yīng)更換。
5) 清洗泵的管線,管件,重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等。
6) 檢、調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子