產(chǎn)品簡介
工作條件:
- 吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
- 環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
- 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
- ISW型臥式管道泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。
- ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
- lSWH不銹鋼管道泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。
- lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為一20~C~+120℃。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
型號意義
產(chǎn)品優(yōu)勢
- 臥式管道泵運行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,絕無振動。
- 不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
- 噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
- 故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理;配套,整機無故障工作時間大大提高。
- 維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
- 占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
結(jié)構(gòu)圖紙
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- 電動機:直接與水泵聯(lián)接傳送動力,采用名牌電機。
- 泵軸:與電機同軸,為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。
- 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進(jìn)水。
- 機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
- 取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
- 泵體:壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運行穩(wěn)固。
- 放氣塞:灌泵時排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動。
- 葉輪:采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計而成,具有高效率,可靠性好等特點。
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請以實際訂貨為準(zhǔn)!
使用說明
ISW不銹鋼管道泵起動前準(zhǔn)備:
- 試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
- 打開排氣,使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
- 檢查各部位是否正常。
- 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機械密封端面。
- 高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起動:
- 全開進(jìn)口閥門。
- 關(guān)閉吐出管路閥門。
- 起動電機,觀察泵運行是否正桷。
- 調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
- 檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
- 檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車:
- 高溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
- 關(guān)閉吐出管路閥門。
- 停止電機。
- 關(guān)閉進(jìn)口閥門。
- 如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
維護(hù)保養(yǎng)
- 運行中的維護(hù):
- 進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
- 定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。
- 泵進(jìn)行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
- 機械密封維護(hù):
- 機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
- 嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
- 起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
- 密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.水泵不出水 |
- 進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
- 電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。
- 吸入管漏氣。
- 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
- 進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
- 管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
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- 檢查,去除堵塞物。
- 調(diào)整電機方向,緊固電機接線。
- 擰緊各密封面,排除漏氣。
- 灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
- 停機,檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
- 減少管路彎道,重新選泵。
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2.水泵流量不足 |
- 先按1.原因檢查。
- 管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
- 電壓偏低。
- 葉輪磨損。
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- 先按1.排除。
- 去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。
- 穩(wěn)壓。
- 更換葉輪。
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3.功率過大 |
- 超過額定流量使用。
- 吸程過高。
- 泵軸承磨損。
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- 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。
- 降低。
- 更換軸承。
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4.雜音振動 |
- 管路支撐不穩(wěn)。
- 液體混有氣體。
- 產(chǎn)生汽蝕。
- 軸承損壞。
- 電機超載發(fā)熱運行。
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- 穩(wěn)固管路。
- 提高吸入壓力排氣。
- 降低真空度。
- 更換軸承。
- 調(diào)整按5。
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5.電機發(fā)熱 |
- 流量過大,超載運行。
- 碰擦。
- 電機軸承損壞。
- 電壓不足。
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- 關(guān)小出口閥。
- 檢查排除。
- 更換軸承。
- 穩(wěn)壓。
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6.水泵漏水 |
- 機械密封磨損。
- 泵體有砂孔或破裂。
- 密封面不平整。
- 安裝螺栓松懈。
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- 更換。
- 焊補或更換。
- 修整。
- 緊固。
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