產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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選型范圍:
- 流量:1.5-38m3/h;
- 揚(yáng)程:30-80m;
- 功率:1.1-15kw;
- 轉(zhuǎn)速:960r/min;
- 溫度:0-100℃;
- 口徑:25-150mm。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
- 不銹鋼濃槳泵可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
- 輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
- 排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
- 流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
- 自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
- 濃槳泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
- 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
- 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
選型范圍
- 制糖廠(chǎng)的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
- 罐頭廠(chǎng)的、食品廠(chǎng)的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;
- 釀造酒廠(chǎng)的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料、壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
- 魚(yú)類(lèi)加工廠(chǎng)的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
- 果品加工廠(chǎng)糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機(jī)的加料等:
- 糧油加工廠(chǎng)的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;
- 肉類(lèi)加工廠(chǎng)、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送;
- 制藥廠(chǎng):各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
- 化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不銹鋼濃漿泵都能輸送;
- 印刷油墨的配料輸送;
- 造紙廠(chǎng)的紙漿、墨液的輸送;
- 石油化工廠(chǎng)的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
- 乙炔站電石污泥的輸送;
- 建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
- 可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);
- 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的;
- 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
- 礦井排污水、污泥。
此外I-1B型濃漿泵在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠(chǎng)都能使用。
型 號(hào) |
理論流量 QMPa(m3/h) |
流量 ( T/時(shí)) |
揚(yáng)程(m) |
吸程(m) |
進(jìn)出口徑 |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
配用電機(jī)(K/w) |
工作壓力(kg/cm2) |
老型I-1B1寸 |
1.8 |
1.1 |
30 |
2 |
25 |
960 |
2.2 |
3 |
I-1B1寸 |
2.39 |
1.5 |
50 |
2 |
25 |
960 |
1.1 |
5 |
老型I-1B1.5寸 |
4.8 |
3 |
80 |
2 |
40 |
960 |
3 |
8 |
I-1B1.5寸 |
5.2 |
3.2 |
80 |
3 |
40 |
960 |
2.2 |
8 |
I-1B2寸 |
8.85 |
5.6 |
80 |
3 |
50 |
960 |
3 |
8 |
I-1B2.5寸 |
10.6 |
6.5 |
60 |
3 |
65 |
960 |
3 |
6 |
老型I-1B3寸 |
15 |
10 |
60 |
3 |
75 |
960 |
7.5 |
6 |
I-1B3寸 |
18.1 |
12 |
60 |
3 |
75 |
960 |
5.5 |
6 |
I-1B4寸 |
24 |
16 |
60 |
3 |
100 |
960 |
7.5 |
6 |
I-1B5寸 |
36 |
25 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
老型I-1B5寸 |
27 |
19 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
I-1B6寸 |
38 |
30 |
60 |
3 |
150 |
960 |
15 |
6 |
結(jié)構(gòu)圖紙
結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:
I-1B型濃槳泵:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型濃槳泵:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶(hù)選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。 配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶(hù)選購(gòu)。
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!
使用說(shuō)明
根據(jù)I-1B系列濃漿泵的使用說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ),確定地腳螺栓的位置,基礎(chǔ)應(yīng)校平。固定好之后應(yīng)調(diào)節(jié)泵軸與電機(jī)軸的同心度,兩軸線(xiàn)偏移不超過(guò)±0.2毫米。若軸線(xiàn)不同心,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有支架固定,不可由泵體承受管路重量。在泵用于倒罐卸車(chē)時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)造成磨損。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入口安裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。不銹鋼濃槳泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,以避免泵起動(dòng)時(shí)吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。
使用
起動(dòng):
- 準(zhǔn)備扳手、管鉗等必要的工具。
- 檢査機(jī)座、軸承和油腔。
- 檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊,允許呈滴狀滲出;
- 用管鉗盤(pán)動(dòng)眹軸器,注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞的雜聲和卡死現(xiàn)象;
- 將料液注滿(mǎn)泵腔,禁止空載運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞村套;
- 完全打開(kāi)出口處的閥門(mén);
- 開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī):
- 關(guān)閉入口處的閥門(mén)。
- 關(guān)閉出口處的閥門(mén)。
- 停止電機(jī)。(如泵將長(zhǎng)期停止工作,應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放空并用水或蒸汽沖洗。)
運(yùn)行:
- 定期檢査不銹鋼濃槳泵和電機(jī)軸承溫升情況,最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
- 及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。
- 運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
- 當(dāng)流量顯著減少,說(shuō)明橡膠定子已磨損,應(yīng)更換新的定子后再使用。
故障排除
故障 |
原因 |
排除方法 |
1.啟動(dòng)困難。 |
- 料液未充滿(mǎn)泵腔,摩擦阻力較大;
- 填料壓蓋壓得過(guò)緊,軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
|
- 用管子鉗盤(pán)動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn);
- 調(diào)整填料壓蓋。
|
2.啟動(dòng)后不出料液。 |
- 有大量空氣吸入;
- 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì);
- 料液粘度過(guò)大。
|
- 檢査吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;
- 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線(xiàn);
- 稀轉(zhuǎn)料液。
|
3.泵有較大的振動(dòng)或噪音。 |
- 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心;
- 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
|
- 重新調(diào)整同軸度;
- 檢査料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣。
|
4.運(yùn)行過(guò)程中,流量顯著下降。 |
- 襯套磨損,間隙增大;
- 轉(zhuǎn)速降低;
- 萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效;
- 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
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- 更換襯套。必要時(shí)換螺桿;
- 査電源和電機(jī);
- 停機(jī)檢修,更換軸朕軸節(jié)或繞軸;
- 減小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空氣.。
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5.電動(dòng)機(jī)超載。 |
- 揚(yáng)程超過(guò)泵的額定量過(guò)多;
- 料液粘度太大;
- 電壓太低。
|
- 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚(yáng)程泵。
- 稀釋料液;
- 檢査原因,提高電壓至規(guī)定值 。
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6.軸封填料處大量漏液。 |
- 壓蓋過(guò)松;
- 填料磨損;
- 進(jìn)出口反接。
|
- 調(diào)整壓蓋;
- 更換填料;
- 以中間法蘭口為吸入口。
|